管管自動焊的優點以及注意事項有哪些？

    在焊接工作中使用管管自動焊比較頻繁，而且一次性的投入也較大，選擇品牌機器也是非常重要的。不過這類機器還是更受歡迎一些，畢竟性價比也較高，使用起來也很容易，所以不少工廠也都在使用自動焊機產品。那么管管自動焊到底具有哪些方面的優點呢？以及使用管管自動焊的注意事項有哪些呢？

    1、功率大，工作效率高。管管自動焊功率較大，雖然型號不同，但是工作效率還是較高的，而且這類機器的使用較為頻繁，部分產品長時間使用也不會影響到工作效率，工人只需要簡單的進行培訓就能夠應用的自動焊產品。

    2、操作簡單，容易維修。管管自動焊技術已經得到了大幅的提升，機器的操作也是非常簡單，主要的就是不容易出現故障，即便是有故障，簡單的進行維修就可以繼續使用。

    3、節能性更強。自動焊機器可以減少一半的焊接站數，使用起來也能夠減少耗能，這樣就可以很輕松地提高我們的利益。而且這類焊機能夠保證接縫的質量，生產的產品質量有保障又節能，這類機器也是工廠的優選。

    大家都知道，當進行管管自動焊的時候，因為焊接速度過慢導致未熔合缺陷產生的時候，是需要通過提高焊接的速度來避免缺陷的再次產生。如果是焊槍角度不對導致的未熔合缺陷，就需要通過調整焊槍的角度來解決。其中在解決焊槍角度不對的問題的時候，需要大家主要到下面這些問題：

    1、新的或耐久未用的管管自動焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發作短路和接地，形成設備和人身事故。因此在運用前運用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。

    2、發動新管管自動焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否運行。證明無電氣風險時，方可在負載情況下試運轉。

    3、直流管管自動焊機應按規矩方向旋轉，關于帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，應運用由上方吹出，以到達冷卻管管自動焊機的意圖。

    現在的管管自動焊在造船行業有了非常好的發展，也給這個行業帶來了革命性的改變，隨著現在勞動成本在不斷的增加，所以很多造船的企業也開始使用一些自動化的焊接技術，未來的造船行業也會很大程度的提高這些競爭的優勢，會大大的把人工的成本降低，降低了這些管理方面的成本，會很好的提高市場的質量。